ACCORD Обрабатывающий центр с компьютеризованным цифровым управлением, подвижным порталом и фиксированным рабочим столом

ACCORD Обрабатывающий центр с компьютеризованным цифровым управлением, подвижным порталом и фиксированным рабочим столом

КОНЦЕПЦИЯ

Обрабатывающий центр с компьютеризованным числовым управлением, с подвижным порталом и фиксированным столом для обработки разных типов панелей: ДСП, МДФ, клееных, пластика и легких сплавов.

КОНСТРУКЦИЯ

Разработанная с использованием лучших образцов программного обеспечения для 3-х мерного моделирования, конструкция станка состоит из станины и подвижной поперечной балки, изготовленной из электросварного стального проката. Все операции механической обработки выполнены на обрабатывающих центрах за один установ, для обеспечения максимального качества и точности.

РАБОЧИЙ УЗЕЛ

Рабочий узел, закрепленный непосредственно на подвижной поперечной планке, гарантирует максимальную жесткость фрезерования и лучшее качество отделки. Узел защищен кабиной из прозрачного поликарбоната, через которую прекрасно видно рабочую зону, и состоит из электрошпинделя; возможна установка узла сверления.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ

Многофункциональный рабочий стол полностью изготовлен из профилированного алюминия для сохранения геометрических характеристик. Крепление непосредственно на станине станка обеспечивает жесткость и отсутствие вибраций.

Позволяет закреплять детали вакуумом благодаря системе внутренних каналов.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Узел управления состоит из ЧПУ промышленного типа и офисного ПК (Personal Computer Desktop). Использование ЧПУ и офисного ПК объединяет собственные качества ЧПУ и легкость использования, характерную для персональных компьютеров.

ПК позволяет использовать интерфейс Xilog Plus - программное обеспечение, разработанное непосредственно SCM для того, чтобы сделать программирование быстрее и проще даже для неопытного оператора.

ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО СТАНКА:

• Электрошпиндель с инструментальным креплением HSK 63 F

- частота вращение 600-24000 об/мин

- макс. мощность 8.5 кВт от 12000 до 18000 об/мин (в режиме S1)

- левое и правое вращение

- смазка - консистентная

- принудительное воздушное охлаждение

- для управления угловыми головками добавить код 63.02.44 (опция)

• Вкл-выкл аспирационного колпака в 2 положениях, управляемых ЧПУ
• 1 аспирационное отверстие

ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

автоматическая смена инструмента

- 10 положений

- межосевое расстояние между инструментами 130 мм

- макс. вес для каждого инструмента – 8 кг

- макс. диаметр инструмента - 180 мм

- расположен на правой стороне рабочего стола

- включает 5 адаптеров с цангой ER32 для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком

РАБОЧИЙ СТОЛ

• Многофункциональный рабочий стол с интегрированным вакуумным контуром
• размеры: 3650 x 1560 мм
• высота заготовки: 150 мм2 зоны вакуума (без работы в «маятниковом» режиме)
• 3 нулевых периметрических упора

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ

Интерполированные оси X-Y-Z

• бесщеточные электромоторы с цифровым включением
• скорость быстрого перемещения по оси X = 45 м/мин
• скорость быстрого перемещения по оси Y = 75 м/мин
• скорость быстрого перемещения по оси Z = 15 м/мин

ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА

• вакуумный насос мощностью 250 м3/ч

УЗЕЛ УПРАВЛЕНИЯ

ЧПУ ESA GV

Электронный пульт (дистанционное управление) для контроля фаз и настройки станка

ОФИСНЫЙ ПК

• Операционная система Windows XP
• Монитор LCD 15
• Клавиатура Qwerty
• Процессор CELERON INTEL 2.8 GHz
• Жесткий диск 80
• Память RAM 512 MB
• DVD-ром
• Сетевая плата

ИНТЕРФЕЙС

• Xilog Plus

- задание параметров детали через графический или свободный редактор

- автоматическое выполнение программы

- выполнение взаимосвязанных программ (MIX)

- выполнение управления станком в ручном режиме (MDI)

- конфигурация параметром станка с защитным паролем

- выполнение подпрограмм пользователя

- работа с сообщениями оператору, диагностическими сообщениями, сообщениями run time и интерактивными сообщениями

- файл отчета (производительность, диагностика)

- работа со штрих-кодами

- импорт файлов DXF

- оптимизация обработки

- управление оснасткой инструментом

- динамический контроль ускорения/замедления

УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ

• Защита от выброса стружки на рабочем узле
• Металлическая защита по периметру в задней и правой части станка
• Фотоэлементы в передней и левой части станка

Рабочая зона:

Устройство очистки детали потоком сжатого воздуха, направленным в сторону инструмента.

Устройство закреплено на вытяжном колпаке и использует вертикальное автоматическое движение колпака для корректного расположения в зависимости от длины инструмента.

Обдув воздухом управляется автоматически с ЧПУ.

Позволяет заблокировать деталь при помощи вакуума, направляемого через отверстия в рабочем столе.

Размещение зажимом в каналы рабочего стола позволяет присоске не смещаться при загрузке-выгрузке деталей.

Позволяет заблокировать деталь при помощи вакуума, направляемого непосредственно через отверстия, имеющиеся в рабочем столе.

Размещение зажимом в каналы рабочего стола позволяет присоске не смещаться при загрузке-выгрузке деталей.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Специальное программное обеспечение CAD-CAM для перевода геометрии детали в машинный язык с возможностью управления:

• графический редактор на осях X и Y
• управление лейером (слоями) пользователя с алфавитно-цифровым именем до 24 знаков
• возможность управления стилем линий и цветом

Характеристики обработки

• фрезерование 2D, такие как черновая обработка и отделка, выборка полостей с островками, сверление
• NESTING геометрии (оптимизация плит и панелей)
• рез с «живыми углами» с интерполяцией по 3 осям (гравировка)
• управление траекторией инструмента с инверсией направления хода и позиционирования во время обработки
• архив и управление инструментом, включая специальный и фигурный
• графическое отображение хода инструмента в любом виде, включая фигурный инструмент, с анимированным изображением обработки
• ретуширование (рендеринг) поверхностей вращением вида с возможностью экспорта в формат Bitmap (BMP) для цветной печати
• автоматические входы и выходы (lead-in lead-out)
• генерирование текстов для обработки и для комментариев к чертежам шрифтами True Type от Windows

Функции ввода/вывода

• интегрированный пост-процессор для немедленного визуального отображения графических операций машинным языком ЧПУ для единственной модели станка (one-post)
• печать чертежей на HP-GL совместимых принтере или плоттере
• импортирование и экспортирование файлов на языках DXF, IGES
• импортирование и экспортирование файлов в формате DWG (Autocad) и пост-скриптов
• присвоение геометрии с внешних систем оцифровки

Вся система обрабатывающего центра с компьютеризованным цифровым управлением, подвижным порталом и фиксированным рабочим столом ACCORD поставляется в следующей комплектации:

• установочный CD ROM
• 1 защитный программный ключ
• руководство по эксплуатации
• 1 пост-процессор

Автоматизированная система смазки осей, управляемая ЧПУ.