Обрабатывающий центр с ЧПУ UNIVERSAL TV 4415

Предназначен специально для выполнения операций фрезерования с различными типами материалов (массив древесины, ДСП, МДФ, пластик, алюминий и легкое литье).

Особенности обрабатывающего центра с UNIVERSAL TV 4415:

• станина и подвижная портальная балка спроектированы и собраны так, чтобы гарантировать максимальное количество и качество выпускаемых изделий в течении длительного срока эксплуатации станка.;
• рабочие агрегаты станка закрыты защитой, оборудованной специальной системой датчиков, которые включают систему безопасности и немедленно останавливают работу станка, при малейшем столкновении с любым препятствием;
• система безопасности БАМПЕРЫ предоставляет полностью используемое рабочее поле станка при работе в маятниковом режиме в неиспользуемых вакуумных зонах;
• возможность легкого доступа к станку для контроля процесса обработки;
• автоматическая система смазки подвижных элементов и устройств станка не требует дополнительного вмешательства или остановок станка;

4-полюсный мотор специального исполнения с улучшенными динамическими характеристиками; чрезвычайно низкий уровень шума; высокопрецезионные сдвоенные керамические подшипники;

система крепления инструмента, позволяющая быстро разблокировать инструмент для установки его в магазин инструмента; система принудительного охлаждения электрошпинделя, с изменяемыми характеристиками производительности в зависимости от величины рабочей нагрузки; фрезерный узел крепится непосредственно на подвижной балке станка, что гарантирует максимальную жесткость во время фрезерования и высочайшее финишное качество обработки;

рабочий стол с 8 подвижными суппортами сконструирован таким образом, что обеспечивает оператору станка полную безопасность работы при легкости управления, и дает ему возможность производить быструю настройку всей рабочей группы;

пульт управления станком создан таким образом, что может быть легко установлен в любом удобном для оператора месте; возможность подключения станка к информационным сетям; параметрическое программирование, использование которого позволяет автоматически менять координаты при программировании с изменением размера заготовки; графическая и синтаксическая система помощи для программирования операций сверления и фрезерования; имитация рабочих циклов для проверки правильности программы непосредственно перед началом производственного цикла; возможность установки оптимальной скорости обработки в зависимости от конкретного обрабатываемого материала и в соответствии с конкретными рабочими операциями; автодиагностика и генерирование сообщений о возможных неисправностях на экран дисплея оператора на языке оператора, с тем, чтобы он мог быстро распознать их смысл.