Время работы:

ПН-ПТ 09:00 - 18:00
СБ-ВС выходной

8 800 250-8-468

(бесплатно по РФ)

+7 (343) 345-86-06

Заказать звонок
Каталог товаров

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Woodtec 516

Артикул: -

Сечение детали: 160*100 мм
Количество шпинделей: 5 шт
Скорость подачи: 8-33 м/мин
Мощность: 25,25 кВт
Масса: 3100 кг


1 500 705 за 1 шт
Характеристики
Страна
Китай
Производитель
WoodTec
Гарантия
12 месяцев

Сечение детали: 160*100 мм
Количество шпинделей: 5 шт
Скорость подачи: 8-33 м/мин
Мощность: 25,25 кВт
Масса: 3100 кг


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Количество шпинделей, шт 5
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
ширина
толщина
длина наименьшая при подаче одной заготовки
при подаче встык

20-160
8-100
530
300
Перемещение переднего стола вертикальное, мм 6
Перемещение боковой базовой линейки, мм 5
Скорость подачи (бесступенчатая инвертер), м/мин 8-33
Диаметры шпинделей, мм 40
Диаметр фрез наружный, мм
-пазовой фрезы (диаметр х толщина),мм
- первого нижнего шпинделя
- правого и левого шпинделей
- верхнего шпинделя
-нижнего шпинделя

152х12
125
115…170
105…170
105…170
Диаметр верхних подающих роликов , мм 140
Частота вращения шпинделей, об/мин 6800
Мощность двигателей, кВт
- первого нижнего шпинделя
- правого шпинделя
- левого шпинделей
- верхнего шпинделя

4
4
4
5,5
4
Мощность двигателя подачи, кВт 3
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 0,75
Общая установленная мощность, кВт 25,25
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм: 3250*1600*1700
Масса, кг 3100

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебельного щита, производству погонажных изделий.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Комбинированная станина.
Самый современный тип станины (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса). Станина проходит специальную термическую обработку (отжиг) для достижения максимальной жесткости и устойчивости.
Цилиндрические направляющие,
разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка в количестве 2 шт, по которым перемещается траверса с роликами системы подачи - увеличенного сечения (в зависимости от модели станка), что позволяет сохранять соосность системы подачи к рабочему столу даже при максимально частом перемещении подающей траверсы.

Подающий узел

Подающий и рабочий столы
прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Настройка боковой направляющей линейки
и подающего стола легко производиться посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза.
Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе.
Улучшают протяжку заготовок в процессе работы. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
Редукторная система привода подающих роликов
через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
Два независимых пневматических регулятора,
управляющие прижимом двух независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производиться быстро и удобно с центрального пульта управления при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
Прижим подающих роликов
к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки.
На выходе заготовку протаскивает полиуретановый ролик, не позволяющий повредить заготовку, и нижний гладкий приводной ролик. Обеспечивающий высокое качество обработанной поверхности.

Удобство настройки


Настройка всех шпинделей легко и удобно производиться на передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производиться по цифровым индикаторам с точностью до 0,1мм.
Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.
Регулировка скорости подачи, производиться удобно с центральной панели станка
Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
Похожие товары
Ширина обрабатываемой заготовки 50-260 мм, толщина 12-160 мм, минимальные размеры обработанного изделия 10х45 мм, 5 шпинделей, мощность 50 кВт, масса 5200 кг
Не указана цена за 1 м
Ширина обрабатываемой заготовки 50-260 мм, толщина 12-160 мм, минимальные размеры обработанного изделия 10х45 мм, 5 шпинделей, мощность 50 кВт, масса 5200 кг
Не указана цена за 1 шт
Ширина обрабатываемой заготовки 40-260 мм, толщина 12-230 мм, минимальные размеры обработанного изделия 10х30 мм, 4 шпинделя, мощность 50 кВт, масса 4600 кг
Не указана цена за 1 шт