Время работы:

ПН-ПТ 09:00 - 18:00
СБ-ВС выходной

8 800 250-8-468

(бесплатно по РФ)

+7 (343) 345-86-06

Заказать звонок
Каталог товаров

minimax me 35t comp C кромкооблицовочный автоматический станок

Артикул: -
1 440 795 руб за 1 шт
Характеристики
Страна
Италия
Производитель
SCM
Гарантия
12 месяцев
Тип станка
Автомат
Характеристика Единицы измерения Значение
Размеры рабочего стола мм 3000 x 525
Высота работы над уровнем пола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 - 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Максимальная - Минимальная толщина заготовки мм 8 - 50
Минимальная длина/ширина заготовки при работе с рулонной кромкой мм 190/110
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Рабочая температура. Два рабочих диапазона: для Клей-расплава и отдельно для PUR °C 20 - 190
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 1,0
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,19
Размеры торцовочной фрезы O 125 мм Z24
Скорость вращения торцовочной фрезы об/мин 12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя (S1) кВт 2х0,35
Размеры фрез для снятия свесов O 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Узел прифуговки
Мощность двигателя (S1) 2,2
Скорость вращения фрез об/мин 9.000
2 фрезы для снятия свесов O 80 мм H56 Z2
Толщина съема мм 0,5/1/1,5/2
Полировальный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1) кВт 2 х 0,14
Скорость вращения щеток об/мин 2800
Общие параметры
Диаметр аспирационных патрубков мм 2х80 + 3х60
Производительность аспирации м3/час 724 + 609
Расход сжатого воздуха л/мин 470
Транспортные размеры станка мм 2100 х 770 х 1400
Масс станка кг 550

Основные характеристики

  • верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами;
  • специальный ленточный конвейер подачи заготовок;
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты с индикатором размера;
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп;
  • дополнительная выдвижная роликовая опора по всей длине станка;
  • электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком.

R2.15.01 minimax me 35t – CE версия:

Узел прифуговки

  • В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки;
  • Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм;
  • Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки;
  • Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки.

Клеевой узел, узел подачи и прикатки кромки

  • Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея;
  • Клеенаносящий ролик;
  • Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК;
  • Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея;
  • Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм;
  • Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм;
  • Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы;
  • Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения;
  • Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка.

58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея.

Торцовочный узел

С высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали.

Фрезерный узел

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла.

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

  • 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин);
  • 1 пила O 125 мм Z12.

58.04.79 Узел кромочной цикли

  • Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм;
  • Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки;
  • Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки;
  • Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу);
  • Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли

  • Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование;
  • Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки;
  • Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки;
  • Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел

с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.

Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.

Похожие товары
Толщина кромочного материала: 0,4 - 3 мм Мощность двигателя торцовки (2 шт): 2 х 0,37 кВт Масса: 1700 кг
1 532 661 руб за 1 шт
Скорость подачи 11 м/мин, толщина деталей заготовок 8-60 мм, толщина кромочного материала 0,4-6 мм, расстояние между двумя последовательными деталями - 600 мм, минимальная длина детали 140 мм, ширина - 90 мм,  комплект для быстрой перенастройки между тремя типами кромки, узел предварительного фрезерования (H=49 мм), три прижимных ролика (1+2), торцовочный узел К-2 с функцией «радиус», узел снятия свесов (ненаклоняемые двигатели), циклевка кромки, клеевая цикля, полировка
Не указана цена за 1 шт