Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 50x1000H (Комплектация ПРОМ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ MetalTec CK 50x1000H предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ОСОБЕННОСТИ:

• Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
• Жесткие направляющие скольжения;
• Полное кабинетное ограждение;
• Проходное отверстие шпинделя 82 мм;
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50;
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
• Ширина станины 400 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам;
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
• Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
• Кабинетная защита;
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SINUMERIK 808D ADVANCED Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
	УСИЛЕННАЯ МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ VDI 40 Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11 / 15 кВт.
	ЗАДНЯЯ БАБКА (ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ) В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• 3-кулачковый гидравлический патрон 250 мм;
• 11 / 15 кВт мощность шпинделя;
• 8-ми позиционная револьверная голова VDI 40;
• Система ЧПУ Siemens 808D Advanced;
• Серводвигатели Siemens по осям Х / Z;
• Гидравлическая задняя бабка;
• Автоматическая система смазки направляющих;
• Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ);
• Вспомогательный источник света;
• Кабинетная защита;
• Комплект ЗИП.

ОПЦИИ:

• Шпиндель с проходным отверстием 105 мм;
• Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS.