Время работы:

ПН-ПТ 09:00 - 18:00
СБ-ВС выходной

8 800 250-8-468

(бесплатно по РФ)

+7 (343) 345-86-06

Заказать звонок
Каталог товаров

Olimpic K 230 Evo T кромкооблицовочный автоматический станок

Артикул: -
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон.
2 322 658 за 1 шт
Характеристики
Страна
Италия
Производитель
SCM
Гарантия
12 месяцев
Тип станка
Автомат

Основные преимущества

 Отличный клеевой шов при использовании трех прижимных валиков, два из которых имеют взаимно-противоположную конусность
     Кромкообрезное устройство R-K: быстрый переход от нанесения тонкой кромки к нанесению толстой кромки или массива с тремя рабочими положениями с ручным выбором
     Система управления "ORION ONE PLUS": простая и интуитивно понятная для безошибочного управления станком

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки. 

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
 
Система подачи заготовки: гусеничный конвейер

Гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”

Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке.

Смазка системы ручная.

Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Электронное управление

Пульт управления Orion One Plus:

Включает в себя:

  • ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой;
  • выбор языка;
  • клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка;
  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты;
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны;
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев;
  • Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера.

Нормы безопасности

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

Технические характеристики

Характеристика Единицы измерения Значение
Скорость подачи м/мин 9
Толщина деталей (заготовок) мм 8-50
Толщина полосовой кромки мм 0,4-3
Толщина кромки в рулонах мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм² 135
Диаметр дискового держателя кромки мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали мм 2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями мм 700 (600*)
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) мм 160 (140*)
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) мм 220 (140*)
Мин. длина кромки в рулонах мм 200
Мин. длина полосовой кромки мм 260
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) мм 90
Высота рабочего стола мм 900
Ширина фиксированного роликового суппорта мм 500

* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2

Комплектация станка

10.99.99 Система безопасности

R0.01.72 Olimpic K 230 EVO - Компоновка "T"

ПРИМЕЧАНИЕ

В машине имеется свободное место для установки следующих дополнительных групп:
(1)  = Радиусная цикля или Клеевая цикля
(½) = Клеевая цикля или Полировальный узел
1S- Полировальный узел
RCM – Клеевая цикля
RAS – Кромочная цикля

Рабочие группы

Узел прифуговки "RT-V1"


Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.

  • два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;
  • аспирационные патрубки;
  • синхронизированный обдув обработанных плит (деталей);
  • регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором;
  • регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки;
  • укомплектован алмазными фрезами (H=49mm – D=100mm – Z=2+2).
Макс. величина съема мм2 55
Макс. толщина съема мм 3
Толщина панели мм 8-45 (50*)
Мин. ширина деталей мм 100
Мощность двигателей кВт 2х1,5
Диаметр фрез (фрезерных головок) мм 100
Высота фрез мм 49
Частота вращения фрез об/мин 9.000

*опция

“VC-V1” клеевой узел


Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали.

Клеевая ванна

  • независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея;
  • специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея;
  • клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея;
  • цифровой термостат для регулировки температуры клея;
  • автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка;
  • регулировка количества наносимого клея.

Загрузка кромки

  • подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали (заготовки);
  • узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах;
  • дисковый держатель кромки.

Прижимные ролики (состоит из трех прижимных роликов) 

  • первый ролик большого диаметра. Для гарантии оптимального прижима кромки второй и третий ролик с взаимно противоположной конусностью. 
  • механическая регулировка прижимных роликов. 
  • круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.


Установленная мощность кВт 2,4
Время нагрева мин 12
Объем клеевой ванны кг 1  

“K-1” базовый торцовочный узел с одним двигателем


Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки.

  • 1 высокочастотный двигатель;
  • узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим;
  • 2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;
  • узел укомплектован торцовочными дисками.
Мощность двигателя кВт 0,2
Частота вращения торцовочного диска об/мин 12.000

"R-K" узел снятия свесов


Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки.

  • 2 высокочастотных двигателя;
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры;
  • аспирационный кожух;
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
  • ручной исключение (отвод) узла.

Узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.

Мощность двигателей кВт 0,35
Частота вращения фрезерных головок об/мин 12.000
Мин. толщина деталей с радиусом мм 12
Вертикальные/передние копиры дисковый/плоский
Радиус ножей мм 12

93.07.31 Напряжение 400 В

93.12.01 Частота 50 Гц

62.13.49 "K-2" торцовочный узел с возможностью радиусной обработки

Устанавливается вместо одномоторного узла K-1.

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки.

  • 2 высокочастотных двигателя;
  • автоматическое позиционирование торцовочных дисков с пульта в режимах: прямая и радиусная обработка, снятие фаски;
  • двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков;
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;
  • узел укомплектован торцовочными дисками.

62.13.50 "RAS-V" узел циклевки

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость».

  • дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;
  • пневматическое исключение (отвод) узла;
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
  • аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки;
  • прилагается пара ножей (R=2);
  • 12 мм – минимальная толщина щитовых деталей.

Примечание: место (1)

62.12.12 "SP-V" узел полирования


С двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки

Примечание: место (1/2)

08.32.02 Стандартная упаковка

Похожие товары
Размеры рабочего стола - 3465 x 710 мм; Толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах - 0,4 ÷ 3 мм; Макс. толщина кромки в полосках – 5 мм; Высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс - 8 ÷ 50 мм; Минимальная длина / ширина обрабатываемой панели - 190/110; Скорость подачи – 9 m/min.
1 560 205 за 1 шт
Размеры рабочего стола 2600x530 мм, толщина используемой кромки мин/макс 0,4/3 мм, толщина используемой панели мин/макс 10/50 мм, миним. длина/ширина обрабатываемой панели 190/65 мм, скорость подачи 7 м/мин, узел торцовки - 1 пила - 0,37 кВт/12.000 об/мин, узел снятия свесов 0,75 кВт/12.000 об/мин, рабочая температура 20-190 °C, узел циклевки, узел полировки 2 Х 0,14 кВт/2800 об/мин
946 007 за 1 шт
Скорость подачи 11 м/мин, толщина деталей заготовок 8-60 мм, толщина кромочного материала 0,4-6 мм, расстояние между двумя последовательными деталями - 600 мм, минимальная длина детали 140 мм, ширина - 90 мм,  комплект для быстрой перенастройки между тремя типами кромки, узел предварительного фрезерования (H=49 мм), три прижимных ролика (1+2), торцовочный узел К-2 с функцией «радиус», узел снятия свесов (ненаклоняемые двигатели), циклевка кромки, клеевая цикля, полировка
2 181 463 за 1 шт
Быстрый автоматический переход на несколько типов кромки Узел прифуговки панели Торцовочный узел Фрезерный узел снятия свесов по пласти Узел обработки углов детали Циклевка  Циклевка клеевого шва Полировка Скорость: 12 и 18 м/мин
6 276 118 за 1 шт