Время работы:

ПН-ПТ 09:00 - 18:00
СБ-ВС выходной

8 800 250-8-468

(бесплатно по РФ)

+7 (343) 345-86-06

Заказать звонок
Каталог товаров

Станок кромкооблицовочный SCM Minimax ME 40T

Артикул: -

Размеры рабочего стола - 3465 x 710 мм; Толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах - 0,4 ÷ 3 мм; Макс. толщина кромки в полосках – 5 мм; Высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс - 8 ÷ 50 мм; Минимальная длина / ширина обрабатываемой панели - 190/110; Скорость подачи – 9 m/min.

1 628 105 за 1 шт
Характеристики
Страна
Италия
Производитель
SCM

Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.

Технические характеристики Единицы измерения Значение
Размеры рабочего стола мм 3465 x 710
Высота мм 875
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 - 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Макс / минимальная толщина заготовки мм 8 - 50
Миним. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/110
Максимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 9
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) мм 80
2 аспирационных отвода (узел снятия свесов) мм 60
2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) мм 80
Рабочая температура °C 20 - 190
Прифуговочный узел (me 40t)
Мощность мотора (S1) кВт 2,2
Скорость вращения об/мин 9000
2 алмазные фрезы “WIDIA” Ø 80 мм H56 Z2
Величина съема материала мм до 2
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,19
Размеры торцовочной пилы Ø 125 мм Z20
Скорость вращения пилы об/мин 12.000
Узел снятия свесов
Мощность двигателя (S1) кВт 2 х 0,35
Размеры фрез для снятия свесов Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Вертикальные/горизонтальные копиры диск/диск
Общие параметры
Расход сжатого воздуха л/мин
Транспортные размеры станка мм 3800 х 1100 х 1500
Масс станка кг 860

Основные характеристики

  • пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны;
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек;
  • верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках;
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты;
  • цифровой индикатор настроенной толщины плиты;
  • цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников;
  • дополнительная роликовая опора по всей длине станка;
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп;
  • защитный кожух;
  • электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны. Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле;
  • аварийные кнопки.

Узел прифуговки

Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки.

В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.

Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм.

Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.

Клеевой узел, узел подачи и прикатки кромки

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.

Клеенаносящий ролик.

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК.

Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея.

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм.

Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм.

Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы.

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка.

Торцовочный узел

С высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали.

Фрезерный узел

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея.

58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС».

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла.

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

  • 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин)
  • 1 пила O 125 мм Z12

58.04.79 Узел кромочной цикли:

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм.

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).

Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли:

Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование.

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел

С двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.

Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.

Похожие товары
Скорость подачи 10-25 м/мин, толщина деталей заготовок 8-60 мм, толщина кромочного материала 0,3-22 мм, расстояние между двумя последовательными деталями - 600 мм (25 м/мин), мин. длина детали 145 мм, мин. ширина - 95 мм (250х95 мм), узел предварительного фрезерования (H=64 мм), шесть прижимных роликов (1+5 пневмо), торцовочный узел YU/SP-750 с двумя пилами, снятие свесов (наклоняемые), узел ROUND 4R обкатки углов, пазовый узел K100, циклевка RCS-E, клеевая цикля RCA/2C-L, полировка SP/F; MULTIEDGE перенастройка станка с пульта оператора (от ЧПУ), автоматическая настройка прижиных роликов по толщине детали, пульт управления StarTouch 12", магазин на два рулона кромочного материала
11 063 875 за 1 шт
Скорость подачи 12-18 м/мин, толщина деталей заготовок 8-60 мм, толщина кромочного материала 0,4-6 мм, расстояние между двумя последовательными деталями - 600 мм, минимальная длина детали 140 мм, ширина - 95 мм (210х60 мм),  узел предварительного фрезерования (H=49 мм); VC-MX клеевой узел; три прижимных ролика (1+2); торцовочный узел К/SEL с двумя поворотными пилами; R-K узел снятия свесов (наклоняемые); двухмоторный узел обкатки угла ROUND X, циклевка, полировка; пульт управления TOUCH 7", система AUTOSET перенастройка станка с пульта оператора; разделитель заготовок на входной направляющей линейке.
Не указана цена за 1 шт
Размеры рабочего стола 2600x530 мм, толщина используемой кромки мин/макс 0,4/3 мм, толщина используемой панели мин/макс 10/50 мм, миним. длина/ширина обрабатываемой панели 190/65 мм, скорость подачи 7 м/мин, узел торцовки - 1 пила - 0,37 кВт/12.000 об/мин, узел снятия свесов 0,75 кВт/12.000 об/мин, рабочая температура 20-190 °C, узел циклевки, узел полировки 2 Х 0,14 кВт/2800 об/мин
1 027 515 за 1 шт