Время работы:

ПН-ПТ 09:00 - 18:00
СБ-ВС выходной

8 800 250-8-468

(бесплатно по РФ)

+7 (343) 345-86-06

Заказать звонок
Каталог товаров

Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Morbidelli CX100 R

Артикул: -
Универсальный сверлильный центр с ЧПУ, возможность выполнять горизонтальное и вертикальное сверление и нарезание пазов на различных материалах, фрезерную обработку (ДСП, МДФ, пластик и легкие сплавы), максимальная длина панели 3050 мм, максимальная ширина панели 900 мм, минимальные размеры детали 200х70 мм, толщина заготовки 10..60 мм, скорость перемещения по осям X и Y - 40 м/мин, пазовая пила по оси X (D=120 мм), сверлильная голова: вертикальные 12 (7X-5Y), горизонтальные 2+2 (X) 2(Y). Фрезерный шпиндел  5,5 кВт, крепление инструмента - цанга ER32. Устройство измерения ширины заготовки.
3 972 575 за 1 шт
Характеристики
Страна
Италия
Производитель
SCM
Гарантия
12 месяцев
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОТЛИЧНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ ЗА СЧЕТ ВЕРХНЕГО СВЕРЛЕНИЯ
СВЕРЛЕНИЕ БЕЗ ПОТЕРИ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕНАЛАДКУ
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СЧИТЫВАНИЕ ДЛИННЫ ПАНЕЛИ: ИДЕАЛЬНОЕ КАЧЕСТВО СТЫКОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Макс. длина заготовки мм 3.050
Мин. длина заготовки мм 200
Макс. ширина заготовки* мм 900
Мин. ширина заготовки мм 70
Макс. толщина заготовки мм 60
Мин. толщина заготовки мм 10
Макс. скорость по оси X м/мин 40
Макс. скорость по оси Y м/мин 40
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА
Вертикальные шпиндели шт. 12 (7X-5Y)
Горизонтальные шпиндели  шт. 2+2 (X) 2(Y)
Мощность двигателя шпинделей  кВт (л.с.) 2,2 (3)
Частота вращения шпинделей  об/мин 4.000
Встроенная пазовая пила (направление)    X
Макс. диаметр пазовой пилы  мм 120
Частота вращения пазовой пилы об/мин 5.000
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ (опция)    
Мощность двигателя кВт 5,5
Макс. частота вращения об/мин 18.000
Магазин смены инструмента   manuale
Макс. диаметр инструмента мм 20
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ    
Расход сжатого воздуха л/цикл 450
Производительность системы аспирации м3/ч 1900+550 (+300 SR)
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Установленная мощность кВт А. 17 (vers. s) - 21 (vers. SR)
Диаметр вытяжного отверстия мм 150+80 (+60 SR)
Масса кг 1.350
* - с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
  • вертикальное сверление в пласть;
  • горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
  • выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
  • стандартное вертикальное фрезерование.
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка. 
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.

Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.

Рабочая группа
Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.

Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров.
Интерфейс MAESTRO для оператора станка установлен на ПК.
Персональный компьютер (ПК)
  • Операционная системаWindows 7
  • ЖК монитор 19 дюймов
  • Клавиатура типа Qwerty

Характеристики программного обеспечения Xilog Maestro

Программирование
MAESTRO новая мощная Cad-Cam система, разработанная SCM Group специально для
программирования станки марки MORBIDELLI.
Программное обеспечение создано под среду Windows® включая все преимущества и
инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять
программирование даже тем кто не знаком с персональным компьютером или в первый
раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.

Преимущества
  • Настраиваемое индивидуально рабочее пространство: цвет, панели инструментов и т.д.
  • Настраиваемая печать схем и чертежей.
  • Возможность рисования в 3D.
  • Рисование, используя функции прямоугольного объекта.
  • Различные возможности масштабирования.
  • Данные по инструментам и позиционирование вакуумных приспособлений.
  • Для каждого инструмента, может быть загружен чертёж (профиль).
  • Отмена, изменение, перемещение и копирование геометрии и обработки.
  • Функция отмены команды.
  • Различные функции, применимые на уже созданных геометриях, таких как
  • масштабирование, смещение, обрезка, обрыв, автоматическое соединение, и т. д.
  • Геометрическое и симметричное программирование геометрии и обработки (функция зеркала).
  • Прямоугольные и полярные (круговые) серии геометрий и обработки (массив функций).
  • Ручная и автоматическая простановка размеров любого объекта.
  • Определение поверхностей (наклонные, дополнительные рабочие) в дополнении к стандартным (5) сторонам детали.
  • Стандартное и оптимизированное сверление линий отверстий, на любой рабочей поверхности, непосредственно как полноценная обработка или применимо к уже существующей обработанной геометрии.
  • Стандартное и оптимизированное сверление применительно к существующему контуру.
  • Наклонное сверление, также применительно к любой обрабатываемой геометрии.
  • Вертикальное или наклонное фрезерование применительно к любой обрабатываемой
  • геометрии.
  • Вертикальное фрезерование ломаных линий 3D (для получения интерполяции по оси Z).
  • Программирование начала/окончания обработки (точки), направление хода инструмента, количество проходов с глубиной последнего шага, компенсации, ввод скорости вращения и подачи, автоматический ввод/вывод для контура инструмента.
  • Скорость фрезерования программируется с помощью графических вставок.
  • Линейная и концентрическая обработка на геометриях любого типа.
  • Автоматическое распознавание внутренних элементов (отверстий).
  • Чистовой проход для концентрических обработок.
  • Управление обработкой коническими фрезами с использованием Z-интерполяции (3D гравировка) на геометриях любого типа.
  • Внутренний угол зачищается путём автоматического вычисления пути хода инструмента на основе профиля инструмента и глубины обработки. Важно для изготовления дверей.
  • Управление последовательностью механических обработок с дублирования, включением/выключением, отменой и изменением функций.
  • Схема-дерево обработок с автоматической сортировкой функций.
  • Текст и символы, считываются из Windows© как значения шрифтов, и применяется на схеме как геометрия.
  • Тексты применимы вдоль существующих геометрий, таких как дуги, линии, окружности и др.
  • Отсылка метода обработки к источнику геометрических функций: обработка автоматически обновляется, когда связанная геометрия изменилась.
  • Параметрическое программирование сверления и простого фрезерования (линий и дуги) с помощью переменных и автоматической встроенной функции для центрирования, зеркального отображение и др.
  • Параметрического программирования макросов в Excel и настраиваемых встроенных макросов библиотеки.
  • Определение блоков различных объектов, которые могут быть включены в любой дизайн.
  • Определение групп обработки.
  • Управление условного исполнения (IF инструкции) на одну обработку или для определенных групп обработки.
  • Автоматическая проверка выполнимости программы.
  • Визуализация хода инструмента с возможностью отображения 3D-вида.
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.


ПРИМЕЧАНИЕ
Запрещается обрабатывать заготовки с размерами несоответствующими, указанным в характеристиках станка.  Обрабатываемые заготовки должны быть прямоугольной формы и подаваться в станок строго длинной стороной вдоль оси Х.
Возможность обработки заготовок с определенной криволинейной формой по контуру должна специально оговариваться при заключении договора.
При горизонтальной обработке заготовок длиной менее 121 мм с инструментом №60 или №61 невозможно обеспечить точность сверления и позиционирования заготовки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА
  • горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
  • минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120мм (по оси Y)
  • 30 мм максимальная глубина вертикального сверления
  • максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1)  18 мм
  • Сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22мм 8мм сверлами и до 20мм - 10мм сверлами.
  • Встроенный узел пазовой пилы (дисковой фрезы):
    • Частота вращения: 5000 об/мин.
    • Крепление инструмента: 20мм – посадочный диаметр.
    • Пазовая пила (диск) = 120мм – макс. диаметр; 6мм – максимальная толщина диска.

   КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА  
R0.23.17  Morbidelli cx100 R – сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ (без норм CE) N. 1

    
ОПЦИИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НОРМ БЕЗОПАСНОСТИ

Сверлильная голова F18


Включает в себя:
  • 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых)
  • крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
  • расстояния между осями шпинделей 32 мм
  • 3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
  • частота вращения 4000 об/мин
  • 1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
  • частота вращения 5000 об/мин
  • мощность двигателя 2,2 кВт
  • вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм
Программирование нулевого упора (точки нуля)


Упор для заготовок расположен на сверлильной голове. При
программировании начального положения сверлильной головы возможно расположить нулевой упор в нужном положении, чтобы избежать возможного соударения с пинами или радиусным закруглением.

«TP» система калибровки расстояния от противоположного края заготовки (от второй точки нуля)


Устройство считывает размеры заготовки по оси Х и автоматически компенсирует погрешности этих размеров.
Это позволяет добиться высокой точности при стыковке щитовых деталей мебели, когда имеются расхождения в размерах этих деталей.

Поддерживающие боковые (суппорты) опоры для обработки длинных заготовок


Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка

Электрошпиндель 5,5 кВт

Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении.
Технические характеристики:
  • Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин
  • Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм)
  • одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте
  • макс. диаметр инструмента 20 мм
  • диаметр аспирационного патрубка 60 мм
  • потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час
  • скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин
  • охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)
Примечание: внешнюю часть заготовки в месте расположения захвата (прижима) фрезеровать невозможно.
Минимальное расстояние между инструментом и внешней стороной заготовки, где расположен захват (прижим) составляет 35 мм.
Нельзя отрезать (отделить) фрезерованием часть заготовки без полного ее сфрезеровывания в стружку (пыль). Также можно оставлять перемычки
(соединения) для последующего отламывания срезаемой части.
Допустимо использовать только инструменты, рассчитанные на частоту вращения 18.000 об./мин.

Автоматическая централизованная система смазки


Всегда поддерживается нужный уровень смазки на
движущихся частях станка благодаря электронной системе
контроля

Устройство измерения ширины заготовки
Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y
Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки

Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу

TELESOLVE телесервис через Интернет


Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет
соединить компьютер станка с Сервисным центром.

 Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:
  • визуализацию интерфейса оператора
  • диагностические сигналы
  • онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
  • резервное копирование файлов и возможность их переноса
  • апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание:    подсоединение к Интернету за счет клиента
                       - сетевой кабель и ПК в опцию не входят

  Аппаратный ключ USB для Xilog Maestro  
93.07.31 Напряжение 400 В  N. 1
93.12.01 Частота 50 Гц  N. 1
63.02.32 Устройство повышения давления при сверлении по оси Z N. 1
63.03.59  Дополнительный аппаратный ключ USB для Xilog Maestro (порт USB) N. 1
Похожие товары
Универсальный сверлильный центр с ЧПУ, возможность выполнять горизонтальное и вертикальное сверление и нарезание пазов, а также фрезерование на различных материалах (ДСП, МДФ, пластик и легкие сплавы) максимальная длина панели 3050 мм, максимальная ширина панели 900 мм, минимальные размеры детали 200х50 мм, толщина заготовки 8..95 мм, скорость перемещения по осям X-Y-Z - 70-40-30 м/мин. Верхняясверлильная голова: вертикальные 12 (7X-5Y), горизонтальные 2+2 (X) 2(Y) шпиндели. Нижняя сверлильная голова:  вертикальные 12 (7X-5Y), горизонтальные 2+2 (X) 2(Y) шпиндели и пазовая пила по оси X (D=120 мм). Фрезерный агрегат 6,6 кВт – верхнее расположение. Инструментальный магазин на 6 поз.
6 440 058 за 1 шт
Универсальный сверлильный центр с ЧПУ, возможность выполнять горизонтальное и вертикальное сверление и нарезание пазов на различных материалах (ДСП, МДФ, пластик и легкие сплавы) максимальная длина панели 3050 мм, максимальная ширина панели 900 мм, минимальные размеры детали 200х70 мм, толщина заготовки 10..60 мм, скорость перемещения по осям X и Y - 40 м/мин, пазовая пила по оси X (D=120 мм), сверлильная голова: вертикальные 12 (7X-5Y), горизонтальные 2+2 (X) 2(Y). Устройство измерения ширины заготовки.
3 610 774 за 1 шт
Универсальный сверлильный центр с ЧПУ, возможность выполнять горизонтальное и вертикальное сверление и нарезание пазов на различных материалах (ДСП, МДФ, пластик и легкие сплавы). Макс. размеры панели 3050x800x50 мм, мин. размеры панели 300x90x10 мм, пазовая пила по оси X (D=100 мм), сверлильная голова F10L: вертикальные 7 (4X-4Y), горизонтальные 1+1 (X) 1(Y). Максимальная скорость по осям X-Y 25 м/мин.
2 134 626 за 1 шт