OLIMPIC K 230 T EVO (2016 г.в., Италия)

Артикул: -

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

Не указана цена за 1 шт

Запросить цену

Характеристики

Страна

Италия

Производитель

SCM

Год выпуска

2016

Тип станка

Автоматический

Описание
Отзывы и вопросы

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость подачи	м/мин	9
Толщина деталей (заготовок)	мм	8-50
Толщина полосовой кромки	мм	0,4-3
Толщина кромки в рулонах	мм	0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах	мм²	135
Диаметр дискового держателя кромки	мм	780
Свесы кромки снизу и сверху детали	мм	2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями	мм	700 (600*)
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)	мм	160 (140*)
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)	мм	220 (140*)
Мин. длина кромки в рулонах	мм	200
Мин. длина полосовой кромки	мм	260
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)	мм	90
Высота рабочего стола	мм	900
Ширина фиксированного роликового суппорта	мм	475
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

	Быстрая переналадка фрезерного агрегата для трех различных типов кромки: тонкая, толстая и массивная рейка
	ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One Plus поставляется в стандартной комплектации

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Система подачи заготовки:

Гусеничный конвейер
гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”

Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке

Смазка системы ручная

Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.